提高瀝青站生產效率的措施

    如何控制溢料，是瀝青混合料拌和過程中重點解決的問題之一，應從以下幾方面加以防范：

1)穩定料源。筆者多年來的生產實踐體會到，料源的穩定性是溢料控制的關鍵所在。級配碎石不穩定，造成拌和樓某級粒料或短缺或富余。只有料源穩定，拌和樓才能穩定地控制混合料級配，進而在保證級配的情況下調整拌和樓的流量，使得冷料的供給與熱料的需求在短時間內達到平衡。否則，料源不穩定，某一種供料平衡不可能長久保持，從一種供料平衡到另一種供料平衡需要一段調整時間，短期內無法達到供料平衡，從而造成溢料。因此要控制溢料，料源穩定是關鍵。 

2)合理選擇熱料倉篩網。篩網的選擇應當把握兩個原則：

①保證混合料級配；

②保證拌和樓盡可能少的溢料。

    要保證混合料級配，篩網選擇應盡量靠近級配控制篩孔尺寸，如：4.75mm，2.36mm，0.075mm，9.5mm，13.2mm等?？紤]到拌和樓篩網有一定的傾斜度，篩孔尺寸應按比例放大。

    拌和樓溢料一直是施工單位Z難解決的一個難題，溢料一旦發生，就難以得到有效控制。因此要保證拌和樓盡可能少的溢料，Z重要的是應使各熱料倉容料量要與其出料量匹配。試驗室在確定好目標配合比混合料級配曲線后，拌和樓篩網的選擇，應根據級配曲線使得拌和樓冷料流量與熱料的需求量達到平衡。若某級粒料短缺，應盡量擴大其所在篩網尺寸范圍，以保證拌和熱料的需求量。

    具體做法為：從混合料合成曲線上劃分出不同區段→對其通過粒料量進行篩分→依據其通過量大小確定篩孔尺寸→各熱料倉配比盡可能相當→盡量減小飛料補償對級配的影響。設定過程中應盡量使每級料越秤量到Z后，倉門關得越小，飛料補償量越??；或者一個倉設兩個門，一大一小，開始秤量時開大門，或兩門同開，到結束時只開小門，以減少秤量終了飛料補償對級配的影響。 

3)加強試驗檢測指導工作。試驗室應根據原材料進場數量及原料變化情況，加大原材料檢測頻率，不定期做冷料倉流量曲線，并將各種數據及時反饋給拌和樓，以便準確、及時地指導生產，使冷熱料保持相對供料平衡。 

4)改進瀝青混合料拌和樓設備。

①設置多個拌和樓溢料筒，Z好每個熱料倉一個溢料筒，以防溢料混雜，重新利用較困難；

②在拌和樓控制面板上增加飛料補償量顯示和調試裝置，無論溢料與否，拌和樓都可以調試飛料補償量，使得混合料Z大限度地保持穩定級配。

    如果想了解瀝青燃燒器的話，歡迎關注瀝瀝青拌合站燃燒器了解詳情。